Ель, сосна или лиственница: что выбрать для строительства дома?

Дерево - отличный теплоизолятор. Это позволяет поддерживать внутри рубленого дома оптимальное соотношение температуры и влажности. В деревянном доме легко дышится, приятно и комфортно в любую погоду. О том, какие породы дерева лучше всего подходят для деревянного домостроения, рассказывают специалисты ЗАО «Русский дом».

Для изготовления рубленых домов обычно применяют хвойные породы: сосну, ель, лиственницу, кедр. Они превосходят по прочности древесины большинство распространенных лиственных пород и меньше подвержены загниванию.

Стволы хвойных пород имеют более правильную форму, что позволяет полнее использовать их объем. Сосна отличается наибольшей прямизной ствола, минимальным количеством сучков и хорошими техническими свойствами. При высокой стойкости к загниванию имеет тенденцию к «посинению» (при повышенной влажности, особенно в июле-августе). Синева сама по себе не изменяет физико-механических свойств древесины, но портит внешний вид. Сосна является самым распространенным материалом для строительства деревянных домов как у нас, так и в Европе.

Ель реже используется в строительстве. В сухом состоянии древесина ели по прочности почти не уступает древесине сосны. Ель более подвержена загниванию, но значительно меньше синеет. Она хуже других древесных пород сопротивляется влаге, поэтому ее предпочтительнее использовать для внутренней отделки. Ель имеет более рыхлую структуру, но за счет этого несколько теплее, чем сосна. Потребительские свойства ели несколько хуже подходят для изготовления рубленых стен ввиду меньшей плотности и меньшего содержания смол. Тем не менее еловый лес может быть рекомендован для изготовления несущих элементов перекрытий (балки, слеги).

Лиственница прочнее, плотнее и более устойчива к загниванию, чем сосна, но труднее обрабатывается и легко раскалывается. Она идеально подходит для стен, используется как материал для конструкций (балки, ендовы, стропила, затяжки и т. п.). Лиственница более устойчива к сырости, ценится в 2-3 раза дороже сосны. Лиственница - единственное дерево, не гниющее в морской воде. Для изготовления сруба применяется лес диаметром от 26 до 40 см, а иногда и больше.

Выбор диаметра бревна зависит от желания и финансовых возможностей заказчика, от климатических условий и сезонности эксплуатации дома, а также от требований к внешнему виду рубленого дома. Кроме толщины бревен, немаловажным эстетическим показателем к использованию бревна является его сучковатость. У сосны в нижней части ствола практически нет сучков, поэтому наиболее дорогим, но и более качественным является так называемый комлевый спил - нижние 6-8 метров ствола. В России наиболее распространенным является круглый профиль бревна, так называемый кругляк. Кроме того, можно использовать кругляк с протесом, то есть протесанное на один кант с внутренней стороны бревно. Но следует иметь в виду, что протес - очень трудоемкая работа, ведущая к удорожанию стоимости сруба.

Первая операция по подготовке бревна к изготовлению сруба - его окорка и острожка. Очистка бревна от коры, как правило, выполняется без применения механизированного инструмента. Острожка, наоборот, делается при помощи электрических рубанков.

В настоящий момент осваивается технология окорки бревен без повреждения заболони и последующей острожки. Заболонь - верхний, наиболее плотный слой дерева, который выполняет защитную функцию. Сохранение этого слоя позволяет снизить образование трещин и избежать других дефектов древесины. Чаще всего при окорке на бревне остаются небольшие участки луба при незначительных повреждениях древесины. После высыхания луб темнеет, и бревно приобретает характерную для нестроганых бревен пегую окраску. Некоторые заказчики отказываются от острожки бревен ради этой характерной окраски и во избежание повреждения волокнистой структуры дерева. Однако следует помнить, что луб наиболее подвержен гниению, поэтому в большинстве случаев бревно остругивают.
Для предохранения древесины от гниения вся поверхность бревна обрабатывается тонким слоем антисептика. А торцы бревен, чашки, паз, пропилы, штробы и места протески пропитываются наиболее тщательно, так как там нарушена волокнистая структура древесины. При помощи антисептика бревнам можно придать оттенок по выбору заказчика.

Источник: http://www.vb-remont.ru

 

Брус: дома складываются легко!

Длина бруса – 6 м, можно заказать и больше – 7 или 8 м (брус такой длины используется в качестве балки перекрытия и обходится на 10-15% дороже). Стандартная толщина бруса – 10, 15, 17 сантиметров, реже встречается 20-сантиметровый.

Из 10-сантиметрового бруса обычно строят летние дома. Для придания им «зимнего» статуса их обшивают вагонкой – виниловой и деревянной, сайдингом и даже (при дополнительных выносах фундамента) облицовывают кирпичом. 15-17-сантиметровый брус уже подходит для строительства «зимних» домов. Он удерживает тепло лучше, чем кирпичная стена 40-сантиметровой толщины.

В сечении брус представляет собой квадрат или прямоугольник, поэтому конструкции из него собираются быстро и просто. Использование бруса не ограничивает фантазию архитектора при проектировании здания. Дом не будет особо трудоемким в строительстве, а по цене окажется одним из самых доступных.

Недостаток обычного бруса – возможность возникновения щелей между венцами при усадке. Чтобы избежать продувания стен, рекомендуется с внешней или внутренней стороны обшить дом вагонкой, сайдингом и т.п.

Сегодня все большую популярность завоевывает профилированный брус, который бывает естественной влажности, а также сухой или клееный. Качество клееного бруса позволяет будущему домовладельцу не опасаться растрескивания венцов и деформации постройки. Но это материал не самый демократичный по стоимости.

У профилированного бруса по сравнению с ближайшими «родственниками» - бревном или брусом-сырцом есть еще одно неоспоримое преимущество – экономия на утеплителе. Конфигурация профиля не позволяет влаге попадать в стыки, а подгонка стройматериала у добросовестного производителя настолько плотная, что затраты на утепление сводятся к минимуму. Сруб поступает на стройплощадку в виде заготовки, раскроенной на высокоточном оборудовании, имеет все стыковочные узлы соединений стен, оконные и дверные проемы. В результате дом из профилированного бруса возводится значительно быстрее и с меньшими трудовыми затратами, нежели традиционные дома ручной рубки.

Конечно, если вы собираетесь жить в доме постоянно, то без утепления не обойтись. Межвенцовые швы в постройках из профилированного бруса обычно уплотняются лентами из вспененных полимеров (пенополиэтилена, пенополиуретана и т.д.). Редко когда приходится дополнительно проконопачивать сруб из сухого профилированного бруса после усадки. Она значительно меньше, чем у зданий, при возведении которых использовалась древесина естественной влажности.

Применение даже самых современных технологий не позволяет просушить брус до того состояния, когда деформация будет минимальной. Поэтому для стяжки венцов между собой прибегают к помощи специальных конструкций.

Цена вопроса: Брус хвойный, 150х150х6000 мм – 5600 рублей за куб. м.

Источник: http://www.vb-remont.ru

 

Стены из бруса, брусовые стены. Рубка стен

Основные характеристики бруса

Брус представляет собой обработанное на четыре канта бревно. Для сооружения стен применяют бруски равной или разной высоты прямоугольной или квадратной формы сечения, с обрезными или обработанными в виде фасок концами.

Высота бруса существенного значения не имеет, а оказывает влияние только на количество швов, теплосберегающие свойства которых ниже, чем у массива древесины. Ширину брусьев подбирают в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха. Так, для внутренних стен и перегородок достаточной считают ширину брусьев 100 мм при высоте, равной высоте брусьев наружных стен.

Положительные и отрицательные стороны стен из брусьев

Сооружение брусчатых стен несколько отличается от рубки бревенчатых домов и имеет свои как положительные, так и отрицательные особенности.

Положительные стороны стен из брусьев:

• природная красота текстуры брусьев;

• рубка брусчатых стен менее трудоемка, чем из бревен и возводят их с меньшими затратами труда;

• для рубки цилиндрических бревен необходимы определенные навыки, умения и усилия, брусья же соединяют в самый простой узел, где требуется всего лишь квалификация начинающего плотника;

• сруб из брусьев меньше подвержен осадке, поэтому его устанавливают сразу на фундамент.

Отрицательные стороны стен из брусьев:

• брус может обладать всеми недостатками, присущими натуральной древесине (сучки, трещины, сколы, коробление);

• отсутствие продольного паза делает стены более продуваемыми даже при очень хорошей конопатке;

• брусчатые стены имеют плоские горизонтальные швы, более уязвимые для проникновения внутрь атмосферных осадков;

• раскрой бревен в домашних условиях приведет к повышенному расходу древесины и большим трудовым затратам; поэтому предпочтение следует отдавать брусьям, изготовленным на специальном оборудовании.

Виды рубки стен из брусьев

1. метод соединения брусьев «впритык» с переменной стыковкой торцов - самый простой и наиболее уязвимый для ветра способ;

2. сопряжение брусьев в углах «в полдерева» с помощью укладки половинных срезов и скрепления их с помощью длинного нагеля, соединяющего сразу несколько венцов;

3. врубка внутренних стен к наружным без остатка сквозным или потайным сковороднем или любым Т-образным соединением.

Инновации в строительстве стен из брусьев

Ведущие отечественные и зарубежные фирмы, занимающиеся проектированием, изготовлением и строительством деревянных домов, освоили выпуск профилированного бруса, позволяющего добиться высоких теплотехнических характеристик брусчатых стен. Применение такого бруса значительно упрощает строительство и позволяет добиться качества, удовлетворяющего всем современным требованиям.

Кроме того, в последнее время успешно применяется технология изготовления домов из клееного бруса. Конструкции, сооруженные из клееного бруса, имеют высокую стойкость к гниению и поражению насекомыми, а также высокие показатели пожаростойкости. Преимущества технологии клееного бруса дают широкий простор в разработке проектов и в строительстве домов – увеличение несущих пролетов и оконных проемов. Легкость материала позволяет обойтись без громоздких фундаментов, а естественная красота древесины и фантазия архитектора позволяют создавать из этого материала современные дома, завоевавшие большую популярность во всем мире.

Источник: http://wall.to-build.ru/

 

Конструкция крыльца

Крыльцо - это открытая площадка с несколькими ступенями, устраиваемая непосредственно перед входом в жилой дом. Ширину ее, как правило, принимают не менее полуторной ширины входной двери. Ступени делают шириной 270...300 мм, высотой 150 и длиной 1200...1500 мм. Площадку крыльца и лестничные марши опирают на кирпичную стенку, играющую роль фундамента. Для кирпичных и каменных домов крыльцо выполняют из монолитного или сборного железобетона, для деревянных - из дерева.

Деревянное крыльцо. Рассмотрим несколько вариантов оформления деревянного крыльца, не останавливаясь на рассказе о накладной резьбе, поскольку эта резьба самая легкая в изготовлении, но менее выразительна, поэтому применение ее ограничено. Первый вариант - угловое крыльцо (лестничный марш параллелен стене дома) с резной колонной, ограждением (балясинами) из досок с прорезной резьбой и простых поручней на лестнице (см. рис. выше, Угловое крыльцо: 1 - лестница; 2 - навес; 3 - ограждение крыльца).

Верх крыльца украшен прорезными подзорами. Инструмент для изготовления деталей крыльца примерно такой же, как для оформления дома наличниками и подзорами. В данном варианте колонна тесаная. Изготовляют ее так же, как и колонны наличника. Можно сделать колонну точеной, но ее придется делать составной, такой длины колонну на простом токарном станке выточить нельзя. Рассмотрим изготовление дощатых балясин. Здесь надо знать, как выпиливают различные клиновидные отверстия в балясинах. Сначала перкой сверлят круглое отверстие, а затем узкой ("фанерной") ножовкой или лобзиком выпиливают отверстия нужной формы. У балясин по всем обводам (кроме торцевых) слегка округляют края и тщательно их зашкуривают. Крепят балясины с помощью треугольных реек. Поручень заваливают сверху так, чтобы получилось почти полукруглое сечение. Доводят его до зеркального блеска, используя сначала крупную шкурку, а затем шкурку со средним зерном. Окончательно полируют поверхность поручня пучком сухого болотного хвоща.

Второй вариант - крыльцо прямое, (лестничный марш перпендикулярен стене), с тесаными колоннами и балясинами (см. рис ниже, Прямое крыльцо). Верх крыльца украшен подзорами. Технология изготовления деталей крыльца ухе была рассмотрена. Здесь только надо добавить следующее. На стены, к которым примыкает крыльцо, прибивают накладные полуколонны. Тесаный рисунок такой же, как и у колонн. Балясины ограждения и лестницы разделены между собой одинаковыми по размеру отрезками струганой доски (см. рис. справа, Прямое крыльцо).

Источник: http://www.vizd.ru